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氟塑料磁力泵使用步驟、維護(hù)及常見故障解析
時(shí)間：2012/1/30 來源：浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司
氟塑料磁力泵使用步驟、維護(hù)及常見故障解析
氟塑料磁力泵使用及維護(hù)
一、正常停車步驟：
應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。
二.緊急停車
立即停止電動機(jī)，然后再關(guān)閉出口閥和進(jìn)口閥。
三、氟塑料磁力泵啟動步驟及運(yùn)行方式：
1.清理設(shè)備周圍影響設(shè)備和操作人員安全的雜物。
2.開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），打開進(jìn)口閥，關(guān)閉出口閘閥，接好電源。
3.接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
4.幾組試運(yùn)3-6分鐘，如五異�，F(xiàn)象可投入運(yùn)行。
5.在長期停機(jī)或泵檢修后第一次開車時(shí)，拆下電機(jī)的風(fēng)扇罩并手動盤車，檢查磁力泵轉(zhuǎn)動是否靈活，在確認(rèn)沒有問題后裝好風(fēng)扇罩�！ �
四、氟塑料磁力泵運(yùn)行中注意事項(xiàng)：
1.泵是否發(fā)生氣蝕：打開泵的出口閥門，當(dāng)流量達(dá)到一定量，突然發(fā)出響聲和振動，這時(shí)繼續(xù)開大閥門，如果流量仍不增加，說明有氣蝕。有氣蝕時(shí)要進(jìn)行排氣操作。注意：氟塑料磁力泵在氣蝕狀態(tài)下絕對不能運(yùn)轉(zhuǎn)，如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則會引起軸承早期磨損。
2.電動機(jī)的電流值是否超過額定電流。
3.泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況。
4.氮?dú)夥�(wěn)壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
5.注意吸入端過濾器的前后壓力差，壓力差增加時(shí)，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運(yùn)行，以便清洗粗濾器。
6.排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值；
7.有無異常聲音及振動，若發(fā)生異常聲音或振動，一般情況說明有氣 蝕或軸承過度磨損。
五.氟塑料磁力泵使用注意事項(xiàng)及保養(yǎng)：
1.長期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
2.嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。
氟塑料磁力泵常見故障解析:
1、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量�。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。
2、隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。
3、氟塑料磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
氟塑料磁力泵使用及維護(hù)
一、正常停車步驟：
應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。
二.緊急停車
立即停止電動機(jī)，然后再關(guān)閉出口閥和進(jìn)口閥。
三、氟塑料磁力泵啟動步驟及運(yùn)行方式：
1.清理設(shè)備周圍影響設(shè)備和操作人員安全的雜物。
2.開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），打開進(jìn)口閥，關(guān)閉出口閘閥，接好電源。
3.接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
4.幾組試運(yùn)3-6分鐘，如五異�，F(xiàn)象可投入運(yùn)行。
5.在長期停機(jī)或泵檢修后第一次開車時(shí)，拆下電機(jī)的風(fēng)扇罩并手動盤車，檢查磁力泵轉(zhuǎn)動是否靈活，在確認(rèn)沒有問題后裝好風(fēng)扇罩�！ �
四、氟塑料磁力泵運(yùn)行中注意事項(xiàng)：
1.泵是否發(fā)生氣蝕：打開泵的出口閥門，當(dāng)流量達(dá)到一定量，突然發(fā)出響聲和振動，這時(shí)繼續(xù)開大閥門，如果流量仍不增加，說明有氣蝕。有氣蝕時(shí)要進(jìn)行排氣操作。注意：氟塑料磁力泵在氣蝕狀態(tài)下絕對不能運(yùn)轉(zhuǎn)，如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則會引起軸承早期磨損。
2.電動機(jī)的電流值是否超過額定電流。
3.泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況。
4.氮?dú)夥�(wěn)壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
5.注意吸入端過濾器的前后壓力差，壓力差增加時(shí)，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運(yùn)行，以便清洗粗濾器。
6.排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值；
7.有無異常聲音及振動，若發(fā)生異常聲音或振動，一般情況說明有氣 蝕或軸承過度磨損。
五.氟塑料磁力泵使用注意事項(xiàng)及保養(yǎng)：
1.長期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
2.嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。
氟塑料磁力泵常見故障解析:
1、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量�。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。
2、隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。
3、氟塑料磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
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