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水噴射泵工作原理
時(shí)間：2007/8/28 來源：浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司
水噴射泵工作原理如圖5所示，具有一定壓力的工作介質(zhì)水，通過噴嘴向吸入室高速噴出，將水的壓力能變?yōu)閯?dòng)能，形成高速射流；吸入室中的氣體被高速射流強(qiáng)制攜帶與之混合，形成氣液混合流，進(jìn)入擴(kuò)壓器，從而使吸入室壓力降低，形成真空，在擴(kuò)壓器的擴(kuò)張段內(nèi)，混合射流的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ埽俣冉档蛪毫ι�，氣體被進(jìn)一步壓縮，與水一起排出泵外，在水箱中氣水分離，氣體釋放入大氣，水由水泵循環(huán)再利用，周而復(fù)始達(dá)到抽真空的目的。單級(jí)水噴射泵的噴嘴可以是由一個(gè)漸縮噴嘴構(gòu)成的單噴嘴結(jié)構(gòu)，也可以是在一個(gè)孔板上開設(shè)多個(gè)孔口的多噴嘴結(jié)構(gòu)。
2.2 運(yùn)轉(zhuǎn)特性
水噴射泵工作系統(tǒng)由水泵、水噴射泵、管路、閥門、水汽分離器及測(cè)試儀表等組成，常用系統(tǒng)有立式和臥式兩種安裝方式，圖6所示的是一種立式安裝方式。
國產(chǎn)水噴射泵的抽氣量在5～800 m3/h之間，單級(jí)泵的極限真空度可達(dá)3 000 Pa（23托）左右。圖7所示的是上海滬岡真空設(shè)備有限公司生產(chǎn)的ZSWJ型水噴射泵抽氣特性曲線，抽氣量分別為50 m3/h、100 m3/h、110 m3/h、130 m3/h。
為提高真空度，可采用汽水串聯(lián)方式運(yùn)行，如果采用一級(jí)水噴射泵與三級(jí)蒸汽噴射泵搭配，組成4級(jí)汽水串聯(lián)噴射泵機(jī)組，極限壓力可達(dá)到20 Pa（0.15 mmHg）。為防止被抽介質(zhì)腐蝕真空泵，可選用防腐型噴射泵。離心水泵可用增強(qiáng)聚丙烯（RPP）、不銹鋼、氟合金、玻璃鋼制造；噴射泵可選用不銹鋼、鑄鐵內(nèi)滾為性聚乙烯（PE）或聚三氟氯乙烯鋼襯陶瓷，噴嘴為聚四氟乙烯或陶瓷等。
2.2 運(yùn)轉(zhuǎn)特性
水噴射泵工作系統(tǒng)由水泵、水噴射泵、管路、閥門、水汽分離器及測(cè)試儀表等組成，常用系統(tǒng)有立式和臥式兩種安裝方式，圖6所示的是一種立式安裝方式。
國產(chǎn)水噴射泵的抽氣量在5～800 m3/h之間，單級(jí)泵的極限真空度可達(dá)3 000 Pa（23托）左右。圖7所示的是上海滬岡真空設(shè)備有限公司生產(chǎn)的ZSWJ型水噴射泵抽氣特性曲線，抽氣量分別為50 m3/h、100 m3/h、110 m3/h、130 m3/h。
為提高真空度，可采用汽水串聯(lián)方式運(yùn)行，如果采用一級(jí)水噴射泵與三級(jí)蒸汽噴射泵搭配，組成4級(jí)汽水串聯(lián)噴射泵機(jī)組，極限壓力可達(dá)到20 Pa（0.15 mmHg）。為防止被抽介質(zhì)腐蝕真空泵，可選用防腐型噴射泵。離心水泵可用增強(qiáng)聚丙烯（RPP）、不銹鋼、氟合金、玻璃鋼制造；噴射泵可選用不銹鋼、鑄鐵內(nèi)滾為性聚乙烯（PE）或聚三氟氯乙烯鋼襯陶瓷，噴嘴為聚四氟乙烯或陶瓷等。
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